Automatisierung für die Logistikindustrie​

Die Seaport Group arbeitet seit 2005 mit führenden Anbietern von Automatisierungslösungen zusammen und entwickelt Automationskonzepte für die Logistikbranche – einschließlich der Planung und des Designs von über 30 automatisierten Güterumschlag Terminalen (Bulk-, Breakbulk- und Containerterminals).​

Wir waren maßgeblich beteiligt an der Entwicklung folgender technischer Innovationen:​

  • Einführung batterieelektrischer und autonomer Transportfahrzeuge als Bestandteil terminalseitiger Logistikketten​
  • Entwicklung der ersten unbemannten und automatisierten Containerbrücken (STS Cranes) für Terminalanlagen​
  • Konzeption der ersten batterie- und hubbasierten Automated Guided Vehicles (B-AGVs und L-AGVs)​
  • Entwicklung der ersten unbemannten Automated Stacking Cranes (ASC / automatisierte RMGs) und Cantilever-RMGs (CRMG)​
  • Planung und Umsetzung des ersten vollautomatisierten Terminals in den USA (Virginia, 2003–2005)​
  • Entwicklung von Automated Gate Systems als standardisierte, marktfähige Produkte​

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Automatisierung muss bereits in den frühen Planungsphasen berücksichtigt werden – unter Einbeziehung zukünftiger technologischer Entwicklungen, erwarteter Arbeitskosten, Energiepreise, Umweltanforderungen, Lärmschutzauflagen und CO₂-Reduktionsziele.​

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Auswirkungen der schnellen technologischen Entwicklung​

Die rasante Weiterentwicklung der Automatisierung führt zu einem Planungs- und Designprozess, der sich in mehreren Bereichen grundlegend verändert hat:​

  • Intelligente operative IT-Systeme für Steuerung, Koordination und Überwachung​
  • Layoutdesigns, die optimal auf Umschlaggeräte/-maschinen und Logistikprozesse abgestimmt sind​
  • Zunahme von Human-Machine-Interfaces an Schnittstellen zwischen autonomen Maschinen und Personen​
  • Modifizierte bauliche und energietechnische Infrastruktur, ausgelegt auf leistungsstärkere Geräte und Krananlagen​
  • Reduzierter Energieverbrauch​
  • Weniger arbeitsintensive Terminalbetriebe​

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Potenzielle Vorteile der Automatisierung​

  • Signifikante Kosteneinsparungen​
  • Höhere wirtschaftliche Umschlagskapazität​

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Herausforderungen und Rahmenbedingungen​

  • Höhere Anfangsinvestitionen​
  • Längere Amortisationszeiträume​
  • Geringere operative Flexibilität​
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